礦用直線振動篩介紹

礦用直線振動篩簡稱礦用直線篩，主要是對物料進行分級、脫水、脫介、脫泥等，由于其運動軌跡為直線，因此也被稱為直線脫水篩。該系列礦用直線振動篩廣泛應用于砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排等，處理量大，脫水效果好。

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礦用直線振動篩技術參數(shù)

型號	篩面面積 (m2)	篩面傾角 (°)	網(wǎng)孔尺寸 (mm)	寸給料粒度 (mm)	處理量 (t/h)	雙振幅 (mm)	功率 (kw)	振次 (t/min)
SZS615	0.9	0～10	1-20	<50	<30	6-8	0.55×2	960
SZS815	1.2	0～10	1-20	<50	<50	6-8	0.75×2	960
SZS1020	2.0	0～10	1-50	<100	<100	6-8	0.75×2	960
SZS1224	2.88	0～15	1-50	<100	<120	6-8	1.5×2	960
SZS1530	4.5	0～15	1-50	<100	<200	6-8	1.5×2	960

礦用直線振動篩適用行業(yè)

洗砂行業(yè)：主要應用于攪拌機后的渣水分離，將沙子與水泥分離，沙子選出達到建筑的使用要求。

煤泥脫水：洗煤工藝中將洗凈的煤與泥水分離，成品煤與泥水分離。

尾礦干排：主要針對尾礦中的渣水進行分離，廣泛應用于鐵、金、銅、釩、鉛鋅、石墨等尾礦處理。

污水處理：針對污水預處理環(huán)節(jié)進行固液分離，應用于污水中的垃圾分離、大顆粒去除以及精細過濾。

礦用直線振動篩主要特點

1、整機結構簡單，堅固耐用，便于操作；

2、篩機整體為水平安裝，但篩網(wǎng)呈負角安裝，以保證強制脫水效果,入料段設置弧形篩面，提高脫水效率；

3、設置給料箱，保證物料能夠均勻給入篩面，篩分處理能力大，篩分效率高；

4、篩框采用特殊降噪材料,并用高強螺栓聯(lián)接，確保篩機工作可靠;

5、篩網(wǎng)可選擇不銹鋼復合篩網(wǎng)，張緊式安裝，或不銹鋼焊接條縫篩板，壓緊式安裝，用戶可根據(jù)實際需求選擇；

6、在其施工現(xiàn)場沒有的污染，改善了加工廠的環(huán)境，排放標準也符合規(guī)定。

礦用直線振動篩工作原理

該系列脫水篩采用了雙電機自同步技術，通用型偏心塊、可調振幅振動器。通過膠帶連軸分別驅動兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉，將兩臺振動電機產(chǎn)生的離心力合為一個激振力，帶動整個篩體做周期性往復運動，從而達到分級脫水效果。

礦用直線振動篩主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及振動電機組成。

礦用直線振動篩安裝與維護

安裝前的準備

⒈檢查電機標牌是否與要求相符。

⒉用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。

⒊檢查電機各緊固件，謹防松動。

⒋檢查電機表面有無損壞、變形。

⒌檢查是否轉動靈活，若有異常，應排除。

⒍檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。

安裝與調整

⒈電機應緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。

⒉電機可水平安裝。

⒊電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。

⒋電機應有可靠的接地，電機內有接地裝置，引線端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接地。

⒌激振力的調整。

使用與維修

⒈本機應裝設電氣保護裝置。

⒉本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。

⒊當電機旋轉方向不符合要求時，調整電源相序即可。

⒋電機應保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。

⒌本機累計運行1500小時后，應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。

⒍本機停置較長時間后再次使用時，應測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應大于0.5兆歐。

日常保養(yǎng)

⒈啟動前：

⑴檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損

⑵檢查運輸支撐是否拆除。

⒉啟動時：

⑴注意有無異常雜音

⑵電流是否穩(wěn)定

⑶振動有無異狀

⒊使用后：每次使用完畢即清理干凈.

定期保養(yǎng)

定期的檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。