產品簡介:液渣分離就是盡可能多的把細胞和粉渣分離出。紅薯淀粉廠的處理辦法是先把粉漿通過紅薯淀粉振動篩過篩,分離生渣。篩分工作一般分幾道篩進行,篩眼從大到小,以逐步提盡纖維雜質?,F(xiàn)代大型紅薯淀粉廠液渣分離方法是先分離細胞液,再從渣中篩選出淀粉。
咨詢報價銷售熱線:0373-268 2333
紅薯淀粉制造工藝中的篩分及除雜通常選擇振動篩。紅薯淀粉振動篩是由直立式電機作激振源,電機上、下兩端安裝有偏心重錘,將電機的旋轉運動轉變?yōu)樗健⒋怪薄A斜的三次元運動,再把這個運動傳遞給篩面。效率高、換網(wǎng)方便、篩分精細深受廣大用戶的歡迎。下面大漢機械為您講解馬鈴薯的加工工藝流程:
將面粉投入紅薯淀粉振動篩中,依靠振動電機的振動與篩網(wǎng)網(wǎng)孔大小的不同實現(xiàn)對物料的篩分分級的目的。
紅薯淀粉生產原料,要求馬鈴薯塊莖的淀粉含量要高,塊莖耐貯藏,抗病害投影穩(wěn)定性要高品種。淀粉加工對馬鈴薯塊莖要求主要質量指標數(shù):塊莖完整,干燥無病,無發(fā)芽,塊莖的大斷面直徑不小于30毫米,淀粉含量大于18%,發(fā)芽的綠塊莖量不低于2%,有病塊莖量不大于2%,塊莖上的土小于1.5%,此外,不允許有爛薯、枯萎、凍傷、凍透的塊莖存在。
紅薯淀粉碎前清洗干凈,把雜質除去,特別是塊莖表面芽眼中的泥沙除盡。塊莖洗滌后的雜物含量不大于0.1%,在清洗中損傷的薯塊不超過馬鈴薯重量的5%,清洗水中淀粉含量不大于0.005%。洗滌的方法有:①人工竹筐振蕩洗滌法。②小型淀粉廠有攪拌設備的池洗滌法。③用馬鈴薯聯(lián)合清洗機洗滌。
紅薯淀粉的磨碎分一次磨碎和二次磨碎,磨碎的目的在于盡可能地使塊莖的細胞破裂,并從中釋放出淀粉顆粒,一次磨碎是把洗凈的薯塊直接粉碎,粉碎后的漿是一種混合物,這種混合物是破裂和未破裂的植物細胞組成。從細胞中釋放出來的淀粉為游離淀粉,殘留在未破裂的細胞中的淀粉物結合淀粉,結合淀粉與渣一起排出。馬鈴薯細胞破壞的程度能表明從細胞中取淀粉顆粒的程度。
粉碎紅薯塊莖的設備有創(chuàng)絲機和捶擊粉碎機。在紅薯淀粉加工中常采用對一次粉碎后糊提取游離淀粉,對提取游離淀粉后的粗渣進行補充磨碎為二次磨碎。二次磨碎可以提高對紅薯的磨碎效率2—4%,為了提高二次磨碎的效果,應盡量使渣脫水,并使渣中的干物質不少于10—20%。在磨碎操作中,如果薯塊腐爛不充分,細胞組織破壞,淀粉不易取凈,淀粉的分離也不能迅速進行,如果磨的過細,也會造成分離淀粉困難。馬鈴薯塊莖磨碎后,生產淀粉用水要求是無色透明,不含鈣質的軟水,否則,水的雜質與顏色就要滲入淀粉中,影響淀粉的質量與色澤。
液渣分離就是盡可能多的把細胞和粉渣分離出。紅薯淀粉廠的處理辦法是先把粉漿過篩,分離生渣。篩分工作一般分幾道篩進行,篩眼從大到小,以逐步提盡纖維雜質。現(xiàn)代大型紅薯淀粉廠液渣分離方法是先分離細胞液,再從渣中篩選出淀粉。
1、 效率高、設計精巧耐用,粉類、粘液均可篩分。
2、 換網(wǎng)容易、操作簡單、清洗方便。
3、 網(wǎng)孔不堵塞、粉末不飛揚、可篩至400目或0.028mm。
4、 雜質、粗料自動排出,可以連續(xù)作業(yè)。