大漢技術(shù)員教你查找ZSR熱礦振動(dòng)篩故障的方法

發(fā)布時(shí)間：2012-09-13 00:00:00 瀏覽次數(shù)：次

    熱礦振動(dòng)篩由于所處位且為燒結(jié)機(jī)尾部，此處不僅溫度高(600'C-700'C),而且粉塵大。工作環(huán)境極為惡劣，在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)存在以卜問題:振動(dòng)器突然抱死.振動(dòng)器噪音、振動(dòng)器地腳螺拴松動(dòng)，花鍵軸擺動(dòng)、電御振動(dòng)，篩梁斷裂，篩盲板漏料。每年因此影響的故障停機(jī)嚴(yán)重地制約了燒結(jié)機(jī)的正常生產(chǎn)，維修工作量和成本也因此大大增加。

以下是熱礦振動(dòng)篩產(chǎn)生故障的原因查找方法：
1、振動(dòng)器突然抱死
    振動(dòng)器突然抱死原因有(1)振動(dòng)器潤(rùn)滑不良，注油不及時(shí)或油管堵塞以及潤(rùn)滑油變質(zhì)，都會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)器抱死；(2)振動(dòng)器軸承選型不正確，由于熱篩振動(dòng)器是在高溫、高速、重載荷的情況下運(yùn)行，隨右環(huán)境溫度的不斷升高，軸承的內(nèi)圈溫升大，熱形膨脹量增大導(dǎo)致軸承的徑向丁作游隙減小，軸承抱死。
2、振動(dòng)器嗓音
    (1)潤(rùn)滑不良，振動(dòng)器滾動(dòng)體或內(nèi)外環(huán)滾道出現(xiàn)點(diǎn)蝕或磨痕，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滾動(dòng)體不平穩(wěn)，產(chǎn)生噪音。(2)軸承游隙過大，導(dǎo)致嗓音加劇。
3、振動(dòng)器地腳螺栓松動(dòng)。
    每臺(tái)振動(dòng)器共有12組M36 X 150螺栓緊固在底座上，如果安裝振動(dòng)器之前底座清理不，即便是很小的燒結(jié)礦順拉，都會(huì)產(chǎn)生空隙，導(dǎo)致螺栓不牢固，12組螺往緊固力不均勻，或未嚴(yán)格按照擰緊順序同樣會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)器松動(dòng)。
4、花鍵軸擺動(dòng)
    電動(dòng)機(jī)和雙軸振動(dòng)器之間，兩臺(tái)雙軸振動(dòng)器之間均采用萬向聯(lián)軸器連接，萬向聯(lián)軸器同時(shí)具有角度和長(zhǎng)度的補(bǔ)償作用，可以滿足篩機(jī)工作時(shí)電動(dòng)機(jī)和振動(dòng)器之的相對(duì)位移要求。如果電機(jī)與振動(dòng)器或兩臺(tái)振動(dòng)器的水平尺超過角度補(bǔ)償量會(huì)引起花鍵軸周向操動(dòng)，
5、電機(jī)振動(dòng)
    保證花鍵軸有足夠的軸向補(bǔ)償量，否則會(huì)引起振動(dòng)器、電機(jī)軸向操動(dòng)。電動(dòng)機(jī)與振動(dòng)器軸線不再同一垂直平面上。
6、篩梁斷裂
    出現(xiàn)此種情況不會(huì)突然，是在臨界頻率下的工作時(shí)間太長(zhǎng)，例如緊固篩板的高強(qiáng)度螺栓松馳。彈簧嚴(yán)重變形使左右高低相差極多，也有可能偏心塊每塊重量誤差過大，引起結(jié)構(gòu)件有損壞，或者壓釘松動(dòng)產(chǎn)生空隙，燒結(jié)礦小顆粒進(jìn)入到玲板與橫梁的結(jié)合面，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致橫梁斷裂。
7、篩盲板漏料，變形
    單輥破碎后燒結(jié)礦直接沖擊篩子盲板(盲板共有二排)再加上篩內(nèi)的溫度高達(dá)700℃,造成盲板變形，使盲板之間縫隙變大，造成漏料，有時(shí)甚至將盲板砸漏，無法正常生產(chǎn)。

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